pvc转化二合一工艺流程图

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经清净后乙炔气呈酸性, 进入中和塔被碱液中和,中和塔出来的 乙炔气纯度达到985%以上,经过冷却器 冷却后,送往转化工序。 PVC生产工艺介绍两种工艺的物料流程2电石 2020年9月4日 精馏过程必须依靠以下两个条件: 由塔底加热釜(或称再沸器)使物料产生上升 的蒸汽; 由塔顶冷凝器使部分蒸汽冷凝为向下流的液体 (又称回流)。PVC生产工艺介绍参考幻灯片ppt 68页 原创力文档

年产15万吨PVC全工段工艺设计【含CAD图纸、说明书】
2019年12月1日 得出本次设计需采用九个48(型)不锈钢聚合釜并联操作,五台70出料槽,21台WL630型离心机。同时绘制了带控制点的PVC合成工艺流程图、带控制点的PVC 2013年5月30日 四、VCM工艺——二合一工艺 反应原理:氢气和氯气只有在加热、 明亮的光线照射下或触媒的存在的条件下 ,才会迅速反应生产氯化氢,其主反应式 为: H 2 PVC生产工艺介绍 豆丁网

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2007年5月23日 PVC生产工艺流程图烧碱流程图说明(1)盐水工序1化盐桶:通入蒸气操纵化盐温度(5055摄氏度)盐层高度不低于米。 该进程要紧去除溶液中的钙离子,鎂 2018年1月1日 一、PVC的生产工艺 聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的。 有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占 PVC 总产量的80%左右 聚氯乙烯(PVC)的生产工艺和基础知识

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2009年4月21日 PVC生产工艺流程图 (3)蒸发工序 1蒸气加热(0305MPa)。 先进一效冷却器,在近二效,最后进三效。 2浓碱槽加工业水冷却。 3一、二、三效为一段蒸 2018年7月25日 年产15万吨PVC全工段工艺设计CAD图纸+说明书 本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。 对年产15万吨聚氯乙烯 (PVC)全工段工艺设计,进行了乙炔段物料 年产15万吨PVC全工段工艺设计CAD图纸+说明书 机械5

PVC生产过程的转化率计算及温度控制实现pdf 原创力文档
2017年5月11日 在PVC 糊树脂生产控制系统中,计算聚合热量可以有效地得出聚合转化率,利用PID参数整定来优化串级控制系统 可以提高温度精度。 实践证明,计算聚合热量 来自氯碱厂的合格的H2和Cl2经缓冲罐、阻火器后,按一定的摩尔比 (Cl2:H2=1:105~110)进入石墨合成炉,在灯头上燃烧,生成的HCl气体从石墨合成炉顶部导出,经炉顶石墨冷却 pvc工艺流程百度文库

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2020年9月4日 C 2 H 4 Cl 2 C 2 H 3 Cl+HCl 六、 VCM 工艺 —— 转化工艺 37 转化岗位方框流程图 六、 VCM 工艺 —— 转化工艺 2# 泡沫 塔 氯化氢 乙炔 混合 器 1 # 石墨冷 2 # 石墨冷 1 # 酸雾捕 集器 2 # 酸雾捕 集器 预热 器 前台转 化器 浓酸槽 二合一酸库 后台转 化器 二、乙炔工艺——发生工艺 工序任务 保证发生器温度和压力在指标 范围内,将粒度合格的电石颗粒加 入发生器,与水进行反应,生成乙 炔气送往下工序,并通过水和渣浆 将热量和废料排走。 10 二、乙炔工艺——发生工艺 工作原理PVC生产工艺介绍 百度文库

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PVC生产工艺介绍 主要设备: 粗破机 细破机 皮带 料仓 关键控制点: 粗破机排料粒度: 100~150mm 细破机排料粒度: 15~50mm 皮带:不漏料 料仓高度:尽可能保持满仓 厂房:保持干燥通风 9 f二、乙炔工艺——发生工艺 工序任务 保证发生器温度和压力在指标 四、VCM工艺——二合一工艺 岗位任务: 调节氢气与氯气配比,将氯气和氢气在 二合一炉灯头燃烧,生产出合格的氯化氢, 经冷却降温后送至转化,供合成转化岗位使 用。 转化岗位不使用氯化氢时,合成的氯化 氢经冷却后用稀酸吸收生成盐酸。 25PVC生产工艺介绍 百度文库

电石法的生产PVC工艺流程百度文库
电石法的生产PVC工艺流程 内冷挡板:内冷管间采用独特的设计结构, 更有利于传热。 并且内冷管兼具挡板作用 可以增加釜内流体湍流,增加传热。 合理温控方案的应用 根据釜温、夹套温度采用串级温度控制方 案,控制冷却水 百度文库 根据釜温直接控制 PVC管材生产工艺流程图33开机操作331挤管当机筒和机头各段(区)加热温度全部达到设置温度(±2℃)并恒温90—150无重大变化时,便可开机挤管。PVC管材生产工艺流程图百度文库

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2017年6月22日 八、PVC工艺 工艺原理 氯乙烯在一定的温度、压力下,加入适量的助剂,分如下几步进行反应:链引发,链增长,链转移,链终止,生成聚氯乙烯。 链引发:引发剂分子受热使弱键断裂而分解出初级游离基; 链增长:活泼自由基与单体反应产生单体自由 2024年3月24日 PVC生产工艺介绍[1]PVC生产工艺介绍[1] 两种工艺的物料流程 PVC生产工艺介绍[1] 电石法PVC工艺生产成本 电石法PVC生产成本构成 电石消耗 氯化钠消耗 电耗 一次水消耗 触媒消耗 其它乙二醇、氯化钙、引发剂、分散剂、终止剂等辅材消耗 PVC生产工艺PVC生产工艺介绍[1]ppt原创力文档

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2013年5月30日 PVC 转化 率% PVC 产 量t 电石 消耗 5986971434 5986631509 5986171623 四、 VCM工艺——二合一工艺 HCl合成方框流程图 阻火器 合成炉 电解氯处 理 氯气缓冲罐 氢气缓冲罐 电解氢处 pvc转化二合一工艺流程图破碎机厂家pvc转化二合一工艺流程图,电石法生产工艺流程隐藏聚合的四种生产工艺聚合的四种生。乙炔工艺破碎工艺岗位任务:将采购进的原料电石经过粗破碎机、细破碎机破碎,生产出。在线询价pvc破碎机工艺流程图

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2019年7月26日 pvc生产工艺介绍ppt,配方设定 → 涂壁 → 涂后冲洗 → 加缓冲剂 → 加 水和单体 → 混合调整 → 加88%分散剂 → 混合调 整→ 加725%分散剂 → 混合调整 → 加引发剂 → 反应监测 → 终止反应 → 出料 → 回收 → 汽提 →回收 → 离心干燥 PVC悬浮聚合工艺方框流程图 八、PVC工艺 重要设备参数 八、PVC工艺 2021年3月10日 宜化目前氯碱生产装置均为烧碱联产PVC模式,而烧碱装置均采用目 前最先进的离子膜烧碱生产工艺,其中青海宜化还采用最先进的零极 距电解槽,这样可极大的降低烧碱的电耗。 2021/3/10 8 烧碱联产PVC流程 制盐 电解 烧碱 乙炔 H2 Cl2 二合一 HCl 转化 PVC生产工艺简介课件ppt百度文库

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PVC生产工艺介绍 脱水工序:将氯化氢和乙炔按照105~11:1的分子 配比进行混合,通过冷冻盐水降温和酸捕脱水至 ≤007%,再预热至70~80 ℃送往转化工序; 转化工序:控制转化器反应温度110~180 ℃,得到 纯度高于84%的氯乙烯气体,除汞后送往净化系统; 净化 2020年7月31日 聚合工艺流程叙述及助剂配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽, 由高纯水泵送到单体计量槽, 准确计量氯乙烯单体, 由氯乙烯工段送到单体计量槽, 称量好的各种助剂加入 釜中进行一段时间冷搅, 结束后启动热水泵, 当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将 化工PVC各工段工艺流程 豆丁网

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2021年11月16日 19、l2 227 四、四、 vcm工艺工艺二合一工艺二合一工艺hcl合成方框流程图合成方框流程图阻火器阻火器合成炉合成炉电解氯处电解氯处理理氯气缓冲罐氯气缓冲罐氢气缓冲罐氢气缓冲罐电解氢处电解氢处理理空冷器空冷器氯化氢缓冲罐氯化氢缓冲罐石墨冷石 我厂工艺概况 我厂电石法PVC工艺岗位流程图 氢处理 二合一 氯处理 转化 破碎 乙炔 冷冻 压滤 包装 5 精镏 干燥 聚合 一、乙炔工艺——破碎工艺 岗位任务:将采购进的原料电石经过粗破 碎机、细破碎机破碎,生产出粒度合格的电PVC生产工艺介绍 百度文库

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pvc地板生产工艺流程图12品检:此工序是对上道工序生产之产品进行全检,产品最终检验,主要检验产品外观、数量等方面的确认13 包装包装成品,运送给客户。 pvc地板生产工艺流程:1 混料:PVC粉、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料 2020年11月3日 乙炔工艺——发生工艺工艺流程图PVC生产工艺介绍[1]二、乙炔工艺——发生工艺主要设备v 相关参数: v 二合一 乙炔 包装 转化 精镏 冷冻 干燥 PVC生产工艺介绍[1] 聚合 一、乙炔工艺——破碎工艺 0 岗位任务:将采购进的原料电石经过粗破 碎 PVC生产工艺介绍[1] 百度文库

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2019年5月9日 20XX年PVC生产工艺简介ppt,四、 VCM工艺——二合一工艺 HCl合成方框流程图 尾气吸收塔 石墨冷 降膜吸收塔 盐酸槽 盐酸泵 储罐 放空 四、 VCM工艺——二合一工艺 主要设备合成炉的关键参数 炉门 视镜 氢气 氯气 设备内 夹套内 最高工作压力: 0 2020年9月4日 C 2 H 4 Cl 2 C 2 H 3 Cl+HCl 六、 VCM 工艺 —— 转化工艺 37 转化岗位方框流程图 六、 VCM 工艺 —— 转化工艺 2# 泡沫 塔 氯化氢 乙炔 混合 器 1 # 石墨冷 2 # 石墨冷 1 # 酸雾捕 集器 2 # 酸雾捕 集器 预热 器 前台转 化器 浓酸槽 二合一酸库 后台转 化器 PVC生产工艺介绍参考幻灯片ppt 68页 原创力文档

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二、乙炔工艺——发生工艺 工序任务 保证发生器温度和压力在指标 范围内,将粒度合格的电石颗粒加 入发生器,与水进行反应,生成乙 炔气送往下工序,并通过水和渣浆 将热量和废料排走。 10 二、乙炔工艺——发生工艺 工作原理PVC生产工艺介绍 主要设备: 粗破机 细破机 皮带 料仓 关键控制点: 粗破机排料粒度: 100~150mm 细破机排料粒度: 15~50mm 皮带:不漏料 料仓高度:尽可能保持满仓 厂房:保持干燥通风 9 f二、乙炔工艺——发生工艺 工序任务 保证发生器温度和压力在指标 PVC生产工艺介绍 百度文库

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四、VCM工艺——二合一工艺 岗位任务: 调节氢气与氯气配比,将氯气和氢气在 二合一炉灯头燃烧,生产出合格的氯化氢, 经冷却降温后送至转化,供合成转化岗位使 用。 转化岗位不使用氯化氢时,合成的氯化 氢经冷却后用稀酸吸收生成盐酸。 25电石法的生产PVC工艺流程 内冷挡板:内冷管间采用独特的设计结构, 更有利于传热。 并且内冷管兼具挡板作用 可以增加釜内流体湍流,增加传热。 合理温控方案的应用 根据釜温、夹套温度采用串级温度控制方 案,控制冷却水 百度文库 根据釜温直接控制 电石法的生产PVC工艺流程百度文库

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PVC管材生产工艺流程图33开机操作331挤管当机筒和机头各段(区)加热温度全部达到设置温度(±2℃)并恒温90—150无重大变化时,便可开机挤管。2017年6月22日 八、PVC工艺 工艺原理 氯乙烯在一定的温度、压力下,加入适量的助剂,分如下几步进行反应:链引发,链增长,链转移,链终止,生成聚氯乙烯。 链引发:引发剂分子受热使弱键断裂而分解出初级游离基; 链增长:活泼自由基与单体反应产生单体自由 PVC生产工艺介绍ppt 原创力文档

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2024年3月24日 PVC生产工艺介绍[1]PVC生产工艺介绍[1] 两种工艺的物料流程 PVC生产工艺介绍[1] 电石法PVC工艺生产成本 电石法PVC生产成本构成 电石消耗 氯化钠消耗 电耗 一次水消耗 触媒消耗 其它乙二醇、氯化钙、引发剂、分散剂、终止剂等辅材消耗 PVC生产工艺2013年5月30日 PVC 转化 率% PVC 产 量t 电石 消耗 5986971434 5986631509 5986171623 四、 VCM工艺——二合一工艺 HCl合成方框流程图 阻火器 合成炉 电解氯处 理 氯气缓冲罐 氢气缓冲罐 电解氢处 PVC生产工艺介绍 豆丁网